Dele til nye energikøretøjer

Nye energikøretøjer vinder popularitet verden over, og efterspørgslen efter deres komponenter er også stigende. Af denne grund har vi designet og fremstillet denne serie af produkter for at imødekomme den enorme efterspørgsel på markedet. Vores ingeniører bruger den nyeste teknologi og højkvalitets metalmaterialer til at fremstille vores nye energikøretøjsdele, hvilket sikrer ensartet ydeevne og høj præcision. Disse dele har en glat, gratfri overflade og er derfor praktisk talt meget nemme at rengøre og vedligeholde, hvorved vedligeholdelses- og rengøringsomkostninger effektivt reduceres. De har karakteristika af høj styrke, høj sejhed, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og let vægt. Disse funktioner kan ikke kun opfylde kravene til bilers letvægt, energibesparelse og emissionsreduktion, men også forbedre sikkerheden for køretøjer. Derudover kan vi designe og fremstille dele i forskellige dele efter kundernes behov, og kan også hjælpe med at tilpasse størrelser. Velkommen kunder i behov for at komme til at samarbejde!

 

Funktioner

1. Pålidelighed: Disse autodele er lavet af metalmaterialer af høj kvalitet og har gennemgået strenge tests for at sikre, at de kan modstå højfrekvent brug pålideligt.
2. Holdbarhed: Delen er designet til at modstå barske produktionsmiljøer og samtidig sikre, at den holder længere og kræver minimal vedligeholdelse, da dens metalkonstruktion er glat, slidbestandig og korrosionsbestandig.
3. Bred vifte af applikationer: Disse dele er velegnede til alle slags nye energikøretøjer, såsom rene elektriske køretøjer, hybridbiler, brændselscellekøretøjer osv. Typer omfatter biloverkroppe, underkroppsdele osv.
4. Høj sikkerhed: Disse nye energikøretøjsdele er blevet testet og opfylder internationale sikkerhedsstandarder og kvalitetsstandarder for at sikre sikker brug og drift.

 

Progressiv matriceværktøjsprocesdesign:
1. Princippet for at bestemme antallet af arbejdsstationer er at bruge færre arbejdsstationer uden at påvirke matricens styrke, jo mindre den kumulative fejl er, jo højere er dimensionsnøjagtigheden af ​​det udstansede emne.
2. Når vi arrangerer sekvensen af ​​stansning og fodring, sætter vi stanseprocessen foran for at sikre den direkte tilførsel af materialet og bruger det udstansede hul som guidepositioneringshul for at forbedre arbejdsemnets nøjagtighed. Men når det er relateret til en bøjningsstørrelse eller en eller anden udragende delposition, bør positionen af ​​stansehullet bestemmes i henhold til den faktiske situation.
3. I designet, gør hver arbejdsstation er blevet dannet en del af skaden, så strimlen materiale til at holde i samme foderlinje.
4. For matricer med mange procestrin og med flere bukningsarbejdstrin, bør den konkave matricekant så vidt muligt indpasses i blokstrukturen, hvilket kan realisere hurtig udskiftning og efterslibning.
 

 

 

 

 

 

 

Populære tags: nye energi køretøjer dele, Kina nye energi køretøjer dele fabrikanter, leverandører, fabrik