Metalstempling har høj produktionseffektivitet og kort produktionscyklus

Metalstempling er en maskine til stempling og fremstilling af metalpladedele. Det har fordelene ved høj produktionseffektivitet og kort produktionscyklus.
Til stemplingsproduktion har enkeltstationsformen en enkelt struktur og lav produktionseffektivitet, og metalpladedelene kan ikke være for komplicerede, ellers kræves der flere enkeltstationsforme for at realisere det. Disse mangler kan ændres, hvis der anvendes progressive matricer til stempling. Den progressive matrice er kendetegnet ved høj produktionseffektivitet, kort produktionscyklus og færre operatører, hvilket er meget velegnet til masseproduktion.
I stemplingsproduktion. Efter den sidste station har afsluttet skæringen, blæses produktionsdelene ud af formen i tide og forbliver stadig på formen, hvilket er meget let at forårsage stabling. Stabler er meget farlige og kan nemt beskadige formen. Der er mange faktorer, der producerer stablede dele, såsom utilstrækkelig vindkraft til at blæse, vedhæftning af stemplingsolie og produktionsdele hægtet på ejektorstangen. Som reaktion på disse faktorer kan der træffes forskellige foranstaltninger for at forhindre fænomenet stabling. For eksempel ved stemplingsproduktion er det nødvendigt at sikre, at den blæsende vind er kraftig nok. Når du designer formen, skal du tilføje ejektorstifter på både den konkave forskalling og udkastpladen. Ejektorstifterne på den konkave forskalling skal være udformet til at være større, i det mindste større end hullerne på delene. Stor, eller brug blot en stativblokstruktur for at undgå, at produktionsdele kroget på ejektorstangen. Ved udformningen af ​​den konkave forskalling, under forudsætning af at sikre stansestyrken, bør der udformes en bredere hældning for enden af ​​den konkave forskalling, så produktionsdelene kan glide glat ud af formen. Derudover skal det i designet også tages i betragtning, at på den sidste station skal de rå dele, der skal skæres, stikke ud af den konkave forskalling eller mindst halvdelen af ​​hældningen, og forsøge at stole på vægten af ​​produktionsdelene at glide ud af formen.